FC-632S ତରଳ କ୍ଷତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମିଶ୍ରଣ
• FC-632S ରେ କମ୍ ସିଅର୍ ହାର ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଛି, ଯାହା ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲରି ସିଷ୍ଟମର ସସପେନସନ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ସ୍ଲରିର ତରଳତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ, ସେହି ସମୟରେ ଅବକ୍ଷେପଣକୁ ରୋକିପାରିବ ଏବଂ ଭଲ ଆଣ୍ଟି ଗ୍ୟାସ୍ ଚ୍ୟାନେଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରଖିପାରିବ।
• FC-632S ର ଭଲ ବହୁମୁଖୀତା ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲରି ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଛି। FC-631S ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଏହି ଉତ୍ପାଦଟି ଏହାର ଲୁଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛି ଏବଂ ଲୁଣିଆ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
• FC-632S 230℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ବିସ୍ତୃତ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ବ୍ୟବହାର ପରେ, ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲରି ସିଷ୍ଟମର ତରଳତା ଭଲ, କମ୍ ମୁକ୍ତ ତରଳ ସହିତ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସେଟ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ନକରି ଏବଂ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଶକ୍ତି ଶୀଘ୍ର ବିକଶିତ ହୁଏ। FC-632S ଏକାକୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। FC-650S ସହିତ ଏକତ୍ର ବ୍ୟବହାର କଲେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହୁଏ, ଯାହା ମଧୁର ପାଣି/ଲୁଣ ପାଣି ସ୍ଲରି ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
କୂପ ସିମେଣ୍ଟିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ତୈଳ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଅନନ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି। ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ତରଳ କ୍ଷତି ସମସ୍ୟା, ଯାହା ସେତେବେଳେ ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗଠନକୁ ଆକ୍ରମଣ କରେ ଏବଂ ତରଳ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ ଘଟେ। ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଆମେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ତରଳ କ୍ଷତି ହ୍ରାସକାରୀ ବିକଶିତ କରିଛୁ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ତୈଳ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। FC-632S ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ତରଳ କ୍ଷତି ଯୋଗକାରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଏହା ରୁଷ ବଜାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
| ଉତ୍ପାଦ | ଗୋଷ୍ଠୀ | କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | ପରିସର |
| FC-632S | FLAC HT | AMPS+NN | <230ଡିଗ୍ରୀସେଲସିୟସ୍ |
| ଆଇଟମ୍ | Iଇଣ୍ଡେକ୍ସ |
| ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ଧଳାରୁ ହାଲୁକା ହଳଦିଆ ପାଉଡର |
| ଆଇଟମ୍ | ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ | ପରୀକ୍ଷା ଅବସ୍ଥା |
| ଜଳ ହ୍ରାସ, ମିଲି | ≤100 | ୮୦ ℃, ୬.୯ ମେଗାପା |
| ବହୁବିଦ୍ୟୁତିକ ସମୟ, ସର୍ବନିମ୍ନ | ≥60 | ୮୦ ℃, ୪୫MPa/୪୫ ମିନିଟ୍ |
| ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସ୍ଥିରତା, Bc | ≤30 |
|
| ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି, MPa | ≥୧୪ | 80℃, ସ୍ୱାଭାବିକ ଚାପ, 24 ଘଣ୍ଟା |
| ମାଗଣା ପାଣି, ମିଲି | ≤୧.୦ | 80℃, ସ୍ୱାଭାବିକ ଚାପ |
| ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲରିର ଉପାଦାନ: 100% ଗ୍ରେଡ୍ G ସିମେଣ୍ଟ (ଉଚ୍ଚ ସଲଫେଟ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ) +44.0% ମଧୁର ଜଳ +0.6% FC-632S +0.5% ଡିଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟ। | ||
ପ୍ରକୃତରେ, ଏହା ସାଧାରଣତଃ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକାର କରାଯାଇଛି ଯେ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ଆନୁଲସ୍ ବ୍ରିଜିଂ ଯୋଗୁଁ ପ୍ରାଥମିକ ସିମେଣ୍ଟିଂ ବିଫଳତା ପାଇଁ ତରଳ କ୍ଷତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଅଭାବ ଦାୟୀ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠନ ଆକ୍ରମଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ହୋଇପାରେ।
